De nombreux utilisateurs ont choisi d’utiliser la technologie laser SLS de qualité industrielle en raison de sa précision, de son impression sans subvention et de sa capacité à travailler avec divers matériaux. Cette technologie offre des avantages uniques dans le développement de nouveaux produits et la production en petites séries pour les entreprises. Cependant, le coût élevé de l’équipement a rendu difficile la mise en œuvre de l’impression SLS pour les petites et moyennes entreprises. TPM3D, acteur expérimenté de l’impression 3D SLS, a développé l’E360 - un équipement d’impression 3D SLS industriel qui arrive à maturité, qui est stable, efficace et sécurisé. La meilleure partie est que son prix n’est que de 500 000 RMB !
1、Percées pour le progrès du carburant
En tant que fabricant renommé de fabrication additive par frittage lasersystème En Chine, TPM3D se concentre sur la technologie d’impression 3D SLS depuis plus de vingt ans, ce qui fait de nous des leaders du marché en matière de technologie. En plus de notre base technique solide et de nos équipements matures, nous suivons les tendances du marché et sommes à l’écoute des besoins de nos utilisateurs. Nous nous sommes récemment engagés dans la recherche et le développementEd la série E, sa version économiqueimprimante 3D industrielle SLS, donc c’est vraiment abordableLes PME pour réaliser des systèmes de frittage laser SLS de qualité industrielle.
2、Obtenir un éclat équilibré : maîtriser les compétences de base et l’attrait esthétique
Dès le début du processus de développement, nous avons positionné l’E360 comme un appareil offrant une stabilité et une qualité d’impression comparables à notre P360 le plus vendu et très apprécié. Nous nous sommes également efforcés de fournir aux utilisateurs de prototypage et d’électronique grand public une qualité de frittage laser de qualité industrielle à moindre coût.
Les principales caractéristiques de l’équipement :
- CO plus efficace2 laser:Nous utilisons notre propre CO développé et très efficace2 laser qui offre une excellente qualité laser et une durée de vie plus longue. La poudre de polymère de nylon a une efficacité d’absorption élevée pour le CO2lasers, alors que l’efficacité d’absorption est très faible pour les lasers émis par des lasers à fibre (longueur d’onde d’un dixième de CO2 lasers). Cela signifie que nous pouvons produire des composants de meilleure qualité avec une consommation d’énergie plus faible (la consommation d’énergie moyenne de l’E360 n’est que de 2,5 %KW), réduisant les coûts d’impression et s’alignant sur un concept de production à faible émission de carbone et respectueux de l’environnement.
Avec un volume d’impression accru de 360×360×L’imprimante de 600 mm répond à un large éventail de besoins des utilisateurs, tels que la création de pièces de taille moyenne à grande et la possibilité d’effectuer des activités de fabrication, de conception et de développement en petites séries.
- Production d’azote intégrée : Le système comprend un générateur d’azote intégré, éliminant le besoin d’un équipement de production d’azote séparé, ce qui permet de réaliser des économies, de réduire l’entretien et de libérer de l’espace au sol.
L’E360 est doté de la fonction de refroidissement rapide fournie par le système de refroidissement actif de TPM3D. Après l’impression, il ne faut que 3 à 5 heures pour refroidir. S’il n’y a personne autour, l’équipement entre automatiquement dans la phase de refroidissement, ce qui accélère le processus de refroidissement. Cela augmente l’efficacité de la production, empêche les matériaux en poudre de vieillir trop rapidement et réduit les coûts d’impression pour les utilisateurs. Cette technologie innovante est brevetée à l’échelle nationale et est à l’avant-garde de l’industrie.
1、Percées pour le progrès du carburant
En tant que fabricant renommé de fabrication additive par frittage lasersystème En Chine, TPM3D se concentre sur la technologie d’impression 3D SLS depuis plus de vingt ans, ce qui fait de nous des leaders du marché en matière de technologie. En plus de notre base technique solide et de nos équipements matures, nous suivons les tendances du marché et sommes à l’écoute des besoins de nos utilisateurs. Nous nous sommes récemment engagés dans la recherche et le développementEd la série E, sa version économiqueimprimante 3D industrielle SLS, donc c’est vraiment abordableLes PME pour réaliser des systèmes de frittage laser SLS de qualité industrielle.
2、Obtenir un éclat équilibré : maîtriser les compétences de base et l’attrait esthétique
Dès le début du processus de développement, nous avons positionné l’E360 comme un appareil offrant une stabilité et une qualité d’impression comparables à notre P360 le plus vendu et très apprécié. Nous nous sommes également efforcés de fournir aux utilisateurs de prototypage et d’électronique grand public une qualité de frittage laser de qualité industrielle à moindre coût.
Les principales caractéristiques de l’équipement :
- CO plus efficace2 laser:Nous utilisons notre propre CO développé et très efficace2 laser qui offre une excellente qualité laser et une durée de vie plus longue. La poudre de polymère de nylon a une efficacité d’absorption élevée pour le CO2lasers, alors que l’efficacité d’absorption est très faible pour les lasers émis par des lasers à fibre (longueur d’onde d’un dixième de CO2 lasers). Cela signifie que nous pouvons produire des composants de meilleure qualité avec une consommation d’énergie plus faible (la consommation d’énergie moyenne de l’E360 n’est que de 2,5 %KW), réduisant les coûts d’impression et s’alignant sur un concept de production à faible émission de carbone et respectueux de l’environnement.
Avec un volume d’impression accru de 360×360×L’imprimante de 600 mm répond à un large éventail de besoins des utilisateurs, tels que la création de pièces de taille moyenne à grande et la possibilité d’effectuer des activités de fabrication, de conception et de développement en petites séries.
- Production d’azote intégrée : Le système comprend un générateur d’azote intégré, éliminant le besoin d’un équipement de production d’azote séparé, ce qui permet de réaliser des économies, de réduire l’entretien et de libérer de l’espace au sol.
L’E360 est doté de la fonction de refroidissement rapide fournie par le système de refroidissement actif de TPM3D. Après l’impression, il ne faut que 3 à 5 heures pour refroidir. S’il n’y a personne autour, l’équipement entre automatiquement dans la phase de refroidissement, ce qui accélère le processus de refroidissement. Cela augmente l’efficacité de la production, empêche les matériaux en poudre de vieillir trop rapidement et réduit les coûts d’impression pour les utilisateurs. Cette technologie innovante est brevetée à l’échelle nationale et est à l’avant-garde de l’industrie.
La technologie de refroidissement actif de TPM3D accélère efficacement les vitesses de refroidissement.
Notre processus d’impression utilise des matériaux de pointe, en particulier Precimid1176Pro BLK et Precimid1176Pro GF30 BLK pour garantir une rentabilité optimale. Ces matériaux avancés en nylon 12 présentent d’excellentes performances d’impression et une consommation minimale de poussière, ce qui réduit les déchets et les difficultés de recyclage. La poudre imprimée conserve une texture constante, évitant le durcissement ou l’agglutination, ce qui permet un recyclage presque à 100 % de la poussière. Cela permet non seulement de minimiser les déchets, mais aussi de réduire considérablement les coûts d’impression.
- Logiciel d’exploitation et interface plus intelligents :L’E360 adopte un tout nouveau logiciel de contrôle et un système d’écran tactile qui offre une interface épurée, des modules de fonction clairs et conviviaux. La conception de l’écran tactile rend l’utilisation plus pratique, offrant aux utilisateurs une expérience d’interaction homme-machine plus technologique et intelligente.
L’E360 offre des options améliorées de manipulation de la poudre, notamment une plate-forme pour faciliter le déballage et l’installation de barils de moulage par injection supplémentaires. Cela permet aux utilisateurs de filtrer et de réutiliser efficacement les matériaux dépoussiéreux. De plus, l’E360 permet aux utilisateurs de passer facilement d’un type de matériau à l’autre, offrant ainsi une plus grande flexibilité pour répondre aux exigences de développement de matériaux et de processus de la recherche et de l’éducation.
- Logiciel d’exploitation et interface plus intelligents :L’E360 adopte un tout nouveau logiciel de contrôle et un système d’écran tactile qui offre une interface épurée, des modules de fonction clairs et conviviaux. La conception de l’écran tactile rend l’utilisation plus pratique, offrant aux utilisateurs une expérience d’interaction homme-machine plus technologique et intelligente.
L’E360 offre des options améliorées de manipulation de la poudre, notamment une plate-forme pour faciliter le déballage et l’installation de barils de moulage par injection supplémentaires. Cela permet aux utilisateurs de filtrer et de réutiliser efficacement les matériaux dépoussiéreux. De plus, l’E360 permet aux utilisateurs de passer facilement d’un type de matériau à l’autre, offrant ainsi une plus grande flexibilité pour répondre aux exigences de développement de matériaux et de processus de la recherche et de l’éducation.
