A Jiangsu tartományban található TPM 3D Asia fejlett anyagnyomtató központ több mint 1000 m2-es területet fed le. A központ intelligens gyártási 3D nyomtatási kijelző platformból, ipari és fejlett anyagok intelligens nyomtatási központjából, orvosi steril R&D kísérleti laboratóriumokból, valamint SLS utófeldolgozó központból és multimédiás konferenciazónából áll.
A központ felépítése három fázisból áll, ortopédiai talpbetéteket, ortopéd párnákat, gerincferdítő nadrágtartókat, térd ortopédokat, sebészeti vezetők alkalmazását fej-, medence-, gerinc- és térdízületekhez, 3D nyomtatást, valamint ortopédiai szabványosított implantátumtermékek fejlesztését tudjuk biztosítani.
A TPM3D sikeresen kifejlesztett több mint 10 lézeres szinterelő additív gyártási rendszert, és több mint 10 féle polimer pornyomtató anyagot a kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz, több mint 30 nemzeti szabadalommal is rendelkezik.
A TPM3D műszaki csapata 1999 óta foglalkozik ipari 3D nyomtatási üzletággal, és 20 éve az iparági márkává vált, amely a következőkre összpontosít:3D nyomtatási szolgáltatás。
A TPM3D-nek számos ügyfele van itthon és külföldön az autóipar, az elektromos készülékek, az elektronika, az orvostudomány, a kulturális és kreatív, az oktatás, az űrkutatás területén, mint például a Guangzhou Automobile, a Dongfeng Motor, a Gree Group, az LG Electronics, a TTI, a Fohan Service Bureau, a Tongji Egyetem, a Southern University of Science and Technology, az austini Texasi Egyetem és az Aucklandi Massey Egyetem.
A gyártási technológia új generációja, az úgynevezettnagy SLS nyomtatókforradalmasítja a termékek előállításának módját. Ez a nyomtató nagy építési térfogattal rendelkezik, ami lehetővé teszi olyan összetett és nagy alkatrészek létrehozását, amelyeket korábban lehetetlen volt hagyományos gyártási technikákkal elkészíteni.
Mi az a nagy SLS nyomtató és hogyan működik?
A nagy SLS nyomtatók, egy 3D nyomtatási típusú technológia, nagy teljesítményű lézert használnak a porított anyagok rétegenkénti megolvasztására és egyesítésére, amíg 3D objektumot nem képeznek. Ez a nyomtató nagyobb építési térfogattal rendelkezik, mint a többi SLS nyomtató. Ez lehetővé teszi összetettebb és nagyobb alkatrészek létrehozását egyetlen nyomtatási feladatban. A nagy SLS nyomtatók számos anyagot képesek használni, beleértve a kerámiát és a fémeket. Ez sokoldalú gyártási eszközökké teszi őket.
A nagy SLS nyomtatók előnyei a gyártásban
A nagy SLS nyomtatók képesek összetett és bonyolult geometriájú alkatrészek előállítására, ami kulcsfontosságú előny a modern gyártásban. A nagy SLS nyomtatók nagyszerű eszközök az olyan iparágak számára, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvosi és más területek, ahol a precizitás és a pontosság kritikus fontosságú. A nagy SLS nyomtatók képesek funkcionális prototípusok, kis mennyiségű gyártási alkatrészek vagy akár végfelhasználási alkatrészek előállítására.
A különböző iparágak nagy SLS nyomtatókat használnak
A nagy méretű SLS nyomtatókat számos iparágban használják, például a légi közlekedésben, az orvostudományban és az autóiparban nagy teljesítményű, tartós alkatrészek előállításához. A nagy SLS nyomtatókat a repülőgépiparban használják olyan alkatrészek gyártására repülőgépekhez, amelyeknek könnyűnek és tartósnak kell lenniük. A nagy SLS nyomtatókat az autóiparban használják motoralkatrészek, kipufogórendszerek, műszerfalak és egyéb alkatrészek gyártására. Erősnek, könnyűnek és magas hőmérsékletnek és rezgésnek ellenállónak kell lenniük. A nagy SLS nyomtatók az orvosi szektorban használhatók egyedi protézisek, implantátumok és sebészeti műszerek előállítására. Biokompatibilisnek, sterilizáltnak és a testre nehezedő nyomásnak ellenállónak kell lenniük.
A nagy SLS nyomtatók korlátai és kihívásai
A nagy SLS nyomtatóknak megvannak a maguk előnyei, de vannak hátrányai is. Drága megvásárolni és karbantartani őket, és különleges ismereteket igényelnek. A minőségi nyomtatott alkatrészek biztosítása érdekében nagy teljesítményt és ellenőrzött körülményeket igényelnek.
A nagy SLS nyomtatók és gyártás jövője
Izgalmas látni a nagy SLS nyomtatók és a gyártás jövőjét. A technológia fejlődik és egyre hozzáférhetőbbé válik. Megvan benne a potenciál, hogy forradalmasítsa a feldolgozóipart. A nagyméretű SLS nyomtatók képesek csökkenteni a hulladékot, javítani a hatékonyságot, és összetettebb, fenntarthatóbb termékeket létrehozni.
A nagy SLS nyomtatók hatékony és sokoldalú eszközök lehetnek összetett és nagy alkatrészek nagy pontosságú gyártásához. Bár számos előnnyel járnak, és különböző iparágakban használhatók, vannak kihívások és korlátozások is. A nagy SLS nyomtatók készen állnak arra, hogy forradalmasítsák a termékek gyártásának módját és megváltoztassák a gyártás irányát.
Az SLS technológiát porított anyagok szelektív lézeres szinterezésére használják, hogy összetett geometriájú 3D objektumokat hozzanak létre.
A nagy SLS nyomtatók drágák lehetnek, és speciális ismereteket igényelnek a működéshez.
A nagy méretű SLS nyomtatókat számos iparágban használják, beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az orvostudományt és más olyan területeket, amelyek nagy, összetett alkatrészeket igényelnek nagy pontossággal.
A nagy SLS nyomtató használatának előnye, hogy nagyobb és összetettebb alkatrészeket nyomtathat egyetlen nyomtatási feladattal.
A nagy SLS nyomtatók sokféle anyaggal képesek nyomtatni alkatrészeket, beleértve a műanyagokat, fémeket és kerámiákat.
Érvényesítési előnyök a 3D nyomtató termék prototípusában 5. Gyorsítsa fel a tervezési folyamatot. Gyorsítsa fel a tesztelés előrehaladását. A 3D nyomtatás gazdaságos megoldás. A 3D nyomtatási technológiák sokfélesége. Nagyfokú tervezési szabadság
A szén-dioxid-semlegessé válás 3D nyomtatási technológiájának legfontosabb elemei az anyagok, a gyártás, a szállítás, a felhasználás és az újrahasznosítás
A tervezés előnyei az additív gyártás szempontjából a tervezési szabadságban, az alkalmazkodóképességben és a rugalmasságban rejlenek, egyszerűsítve a teljes ellátási láncot, hozzáadott értéket teremtve, időt és pénzt megtakarítva.