Amint azt mindannyian tudjuk, a harmadik ipari forradalom gyors fejlődésével, valamint a terméktechnológia folyamatos reformjával és innovációjával egyre több követelmény támaszt a gyártással és az anyagteljesítménysel szemben.
A TPM3D az egyetlen 3D nyomtatási gyártó a nagy-kínai régióban, amely rendelkezik a TUV Rheinland TUV (CE) tanúsításával. Megérti a végfelhasználók alkalmazási igényeit, és elnyeri az összes felhasználó egyetemes dicséretét, függetlenül az SLS-berendezések nyomtatási stabilitásától és termékszűkenységétől, vagy a terméktervezési teljesítményre vonatkozó anyagkövetelményektől, különösen a prototípusgyártók tekintetében, közvetlen előnyökkel járhat az ügyfelek számára a nyomtatási költségek mintegy 50% -ával kevesebbel.
Vannak, akik kíváncsiak lehetnek arra, hogy a drága prototípus-gyártás költségei jelentősen csökkennek. Most szeretnénk részletes magyarázatot adni az alábbiak szerint!
Első hatékonyság: A berendezések ---- térhatékonyság
Először is, közel 20 éves prototípus-szerviz tapasztalattal és technológiával a TPM3D a lehető legnagyobb mértékben megfelelhet az ügyfél gazdasági hatékonyságának a folyamatos berendezésfejlesztés során. A kompakt berendezésszerkezet miatt az elfoglalt hely költsége jelentősen csökken. A fő gazdaszervezet csak 2,6 m22 területet vesz igénybe, szemben a többi hasonló termék 3,7 m2-es űrfoglalkozásával. Kínában, ahol a gyárhelyiségek nagyon drágák, a berendezések helyfoglalásának költsége is olyan kérdés, amelyet érdemes megfontolni.
Második hatékonyság: poradagolás ---- időhatékonyság
Ami a szinterelő eszköz poradagolásának tervezését illeti, a kétoldali poradagolás módját kaparókkal fogadják el, ami nemcsak lerövidíti a poradagolás sebességét, hanem megtakarítja a nitrogén és a villamos energia fogyasztását is. A magas hőmérsékletű környezetben lévő anyagok oxidációs sebessége is csökkent, hogy a por minősége stabilabb legyen, és csökkenjenek a felhasználási költségek.
Harmadik hatékonyság: szkennelés ---- munkaerő-hatékonyság
Az Iradion Laser CO2-nek köszönhetően a TPM3D berendezések szkennelési sebessége elérheti a 15 m/s-ot, míg más márkák termékei csak 10 m/s-ot, a fényfolt átmérője pedig elérheti a 0,3 mm-t. Az ugyanabban a kamrában az állandó hőmérsékletre szolgáló beépített szerkezettel online kompenzációt végezhet az egypontos hőmérséklet-érzékelésben, miközben növeli a porfűtési sebességet. Ezenkívül a TPM3D berendezés beépített aktív hűtőrendszer-eszközzel rendelkezik, és az anyagokkal teli henger az aktív hűtést követő 5 órán belül cserélhető, ami akár 5 óra hűtési időt is megtakaríthat a hasonló kínai SLS-berendezésekhez képest. Például egy legfeljebb 150 mm-es alkatrész nyomtatásához a TPM3D az anyaghengert a hűtési időtől számított egy órán belül másodlagos nyomtatásra cseréli. A TPM3D berendezés jelentősen lerövidíti a por fűtési és hűtési idejét, ami csökkentheti a prototípusgyártók fejlesztési költségeit.
Negyedik hatékonyság: Fogyóeszközök ---- anyaghatékonyság
A TPM3D nagy erőfeszítéseket tett a nyomtatási anyagok fejlesztése érdekében. 2018 februárjában a TPM3D kifejezetten többféle hibrid anyagot vezetett be, nagy újrafelhasználási aránnyal. A régi por újrafelhasználási aránya akár 95%, az új por ára pedig akár 20% -kal is csökkenthető. Sokféle anyag létezik nagy újrafelhasználási sebességgel, beleértve a nylon 6/11/12 teljes funkciókkal, valamint az alumínium por / üvegszál hibrid nejlon anyagokat (kérjük, olvassa el a részletes anyagleírásokat a következő chartákban). Az önállóan kifejlesztett TPU és PEEK még az összes szinterelő műanyag por ellátásában is kitölti a hiányt.
Ötödik hatékonyság: ---- villamos energia hatékonysága
A TPM3D berendezések erős stabilitással és alacsony energiafogyasztással rendelkeznek. Az óránkénti energiafogyasztás mindössze 8 KW, ami majdnem 50% -kal alacsonyabb, mint a piacon lévő hasonló 15 KW-os berendezéseké. Napi 12 munkaóra és 1 jüan kilowattórán esetében a piacon lévő hasonló SLS-berendezések éves villamosenergia-fogyasztása 65 700 jüan, míg a TPM3D berendezések csak 35 040 jüanba kerülnek, ami akár 30 660 jüant is megtakaríthat. Nagyon lenyűgöző, hogy sok prototípusgyártó 3D-s nyomtatóeszközeinek üzemideje ennél sokkal több, így az ebből eredő előnyök nyilvánvalóak.
A fent bemutatott öt hatékonyságnövelő anyag szerint a TPM3D S360 nyomtatóberendezések alkalmazási adatai alapján szeretnénk összefoglalót készíteni. Az S360 területe 2*1,3 m=2,6 m2, a tényleges öntési térfogat 0,35*0,35*0,59=0,0722 m3, a teljes porfogyasztás 33,6 kg. A 20% -os új por aránya, a 450 jüan / kg ár és a 0,12 mm nyomtatási magasság alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy a milliméterenkénti ár 5,4 jüan, míg más hasonló berendezéseké 8,16 jüan, ami az anyagköltség-különbség körülbelül 150% -a. Szóval, miért hezitálsz most még mindig? Csatlakozzon a TPM3D testreszabott pénztakarékos csapatához most. Nincs semmi, amit nem tudunk megtenni, és váratlan meglepetéseket fogunk okozni neked!
Vannak, akik kíváncsiak lehetnek arra, hogy a drága prototípus-gyártás költségei jelentősen csökkennek. Most szeretnénk részletes magyarázatot adni az alábbiak szerint!
Első hatékonyság: A berendezések ---- térhatékonyság
Először is, közel 20 éves prototípus-szerviz tapasztalattal és technológiával a TPM3D a lehető legnagyobb mértékben megfelelhet az ügyfél gazdasági hatékonyságának a folyamatos berendezésfejlesztés során. A kompakt berendezésszerkezet miatt az elfoglalt hely költsége jelentősen csökken. A fő gazdaszervezet csak 2,6 m22 területet vesz igénybe, szemben a többi hasonló termék 3,7 m2-es űrfoglalkozásával. Kínában, ahol a gyárhelyiségek nagyon drágák, a berendezések helyfoglalásának költsége is olyan kérdés, amelyet érdemes megfontolni.
Második hatékonyság: poradagolás ---- időhatékonyság
Ami a szinterelő eszköz poradagolásának tervezését illeti, a kétoldali poradagolás módját kaparókkal fogadják el, ami nemcsak lerövidíti a poradagolás sebességét, hanem megtakarítja a nitrogén és a villamos energia fogyasztását is. A magas hőmérsékletű környezetben lévő anyagok oxidációs sebessége is csökkent, hogy a por minősége stabilabb legyen, és csökkenjenek a felhasználási költségek.
Harmadik hatékonyság: szkennelés ---- munkaerő-hatékonyság
Az Iradion Laser CO2-nek köszönhetően a TPM3D berendezések szkennelési sebessége elérheti a 15 m/s-ot, míg más márkák termékei csak 10 m/s-ot, a fényfolt átmérője pedig elérheti a 0,3 mm-t. Az ugyanabban a kamrában az állandó hőmérsékletre szolgáló beépített szerkezettel online kompenzációt végezhet az egypontos hőmérséklet-érzékelésben, miközben növeli a porfűtési sebességet. Ezenkívül a TPM3D berendezés beépített aktív hűtőrendszer-eszközzel rendelkezik, és az anyagokkal teli henger az aktív hűtést követő 5 órán belül cserélhető, ami akár 5 óra hűtési időt is megtakaríthat a hasonló kínai SLS-berendezésekhez képest. Például egy legfeljebb 150 mm-es alkatrész nyomtatásához a TPM3D az anyaghengert a hűtési időtől számított egy órán belül másodlagos nyomtatásra cseréli. A TPM3D berendezés jelentősen lerövidíti a por fűtési és hűtési idejét, ami csökkentheti a prototípusgyártók fejlesztési költségeit.
Negyedik hatékonyság: Fogyóeszközök ---- anyaghatékonyság
A TPM3D nagy erőfeszítéseket tett a nyomtatási anyagok fejlesztése érdekében. 2018 februárjában a TPM3D kifejezetten többféle hibrid anyagot vezetett be, nagy újrafelhasználási aránnyal. A régi por újrafelhasználási aránya akár 95%, az új por ára pedig akár 20% -kal is csökkenthető. Sokféle anyag létezik nagy újrafelhasználási sebességgel, beleértve a nylon 6/11/12 teljes funkciókkal, valamint az alumínium por / üvegszál hibrid nejlon anyagokat (kérjük, olvassa el a részletes anyagleírásokat a következő chartákban). Az önállóan kifejlesztett TPU és PEEK még az összes szinterelő műanyag por ellátásában is kitölti a hiányt.
Ötödik hatékonyság: ---- villamos energia hatékonysága
A TPM3D berendezések erős stabilitással és alacsony energiafogyasztással rendelkeznek. Az óránkénti energiafogyasztás mindössze 8 KW, ami majdnem 50% -kal alacsonyabb, mint a piacon lévő hasonló 15 KW-os berendezéseké. Napi 12 munkaóra és 1 jüan kilowattórán esetében a piacon lévő hasonló SLS-berendezések éves villamosenergia-fogyasztása 65 700 jüan, míg a TPM3D berendezések csak 35 040 jüanba kerülnek, ami akár 30 660 jüant is megtakaríthat. Nagyon lenyűgöző, hogy sok prototípusgyártó 3D-s nyomtatóeszközeinek üzemideje ennél sokkal több, így az ebből eredő előnyök nyilvánvalóak.
A fent bemutatott öt hatékonyságnövelő anyag szerint a TPM3D S360 nyomtatóberendezések alkalmazási adatai alapján szeretnénk összefoglalót készíteni. Az S360 területe 2*1,3 m=2,6 m2, a tényleges öntési térfogat 0,35*0,35*0,59=0,0722 m3, a teljes porfogyasztás 33,6 kg. A 20% -os új por aránya, a 450 jüan / kg ár és a 0,12 mm nyomtatási magasság alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy a milliméterenkénti ár 5,4 jüan, míg más hasonló berendezéseké 8,16 jüan, ami az anyagköltség-különbség körülbelül 150% -a. Szóval, miért hezitálsz most még mindig? Csatlakozzon a TPM3D testreszabott pénztakarékos csapatához most. Nincs semmi, amit nem tudunk megtenni, és váratlan meglepetéseket fogunk okozni neked!
