TPM 3D Ázsia Fejlett Anyagok Nyomtatási Központ
A Jiangsu tartományban található TPM 3D Asia fejlett anyagnyomtató központ több mint 1000 m2-es területet fed le. A központ intelligens gyártási 3D nyomtatási kijelző platformból, ipari és fejlett anyagok intelligens nyomtatási központjából, orvosi steril R&D kísérleti laboratóriumokból, valamint SLS utófeldolgozó központból és multimédiás konferenciazónából áll.
3D Nyomtatási Digitális Orvosi Központ
A központ felépítése három fázisból áll, ortopédiai talpbetéteket, ortopéd párnákat, gerincferdítő nadrágtartókat, térd ortopédokat, sebészeti vezetők alkalmazását fej-, medence-, gerinc- és térdízületekhez, 3D nyomtatást, valamint ortopédiai szabványosított implantátumtermékek fejlesztését tudjuk biztosítani.
Kutatásaink
A TPM3D sikeresen kifejlesztett több mint 10 lézeres szinterelő additív gyártási rendszert, és több mint 10 féle polimer pornyomtató anyagot a kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz, több mint 30 nemzeti szabadalommal is rendelkezik.
Kapcsolódó termékek
További elemek az SLS ipari nyomtatóról
Mi kínáljuk a legjobb megoldásokat az Ön vállalkozása számára
A TPM3D műszaki csapata 1999 óta foglalkozik ipari 3D nyomtatási üzletággal, és 20 éve az iparági márkává vált, amely a következőkre összpontosít:3D nyomtatási szolgáltatás。
A TPM3D-nek számos ügyfele van itthon és külföldön az autóipar, az elektromos készülékek, az elektronika, az orvostudomány, a kulturális és kreatív, az oktatás, az űrkutatás területén, mint például a Guangzhou Automobile, a Dongfeng Motor, a Gree Group, az LG Electronics, a TTI, a Fohan Service Bureau, a Tongji Egyetem, a Southern University of Science and Technology, az austini Texasi Egyetem és az Aucklandi Massey Egyetem.
Az SLS ipari nyomtatók előnyei
Számos előnye van a használatnakSLS ipari nyomtatókbeleértve:
-
Nagy felbontás: Az SLS nyomtatók képesek finom tulajdonságokkal és nagy felbontású alkatrészeket gyártani, így alkalmasak összetett és részletes geometriák előállítására.
-
Anyagok széles skálája: Az SLS nyomtatók különféle anyagokat használhatnak, beleértve a műanyagokat, fémeket és kerámiákat, lehetővé téve az alkatrészek és termékek széles skálájának gyártását.
-
Nagy szilárdság és tartósság: Az SLS-nyomtatott alkatrészek általában erősek és tartósak az anyag szinterezéséhez használt nagy energiájú lézersugár miatt.
-
Nagy építési mennyiségek: Az ipari SLS nyomtatók gyakran nagy mennyiségű gyártmányúak, lehetővé téve nagy alkatrészek vagy több alkatrész egyszerre történő gyártását.
-
Gyors nyomtatási sebesség: Az SLS nyomtatók gyorsan képesek alkatrészeket gyártani, így alkalmasak a nagy volumenű gyártásra.
-
Testreszabás: Az SLS nyomtatók testreszabott és személyre szabott alkatrészek és termékek, például személyre szabott ékszerek vagy testreszabott sportcikkek előállítására használhatók.
-
Csökkentett hulladék: Az SLS nyomtatók kevés hulladékot termelnek, vagy egyáltalán nem termelnek hulladékot, mivel a fel nem használt porított anyag újrahasznosítható és újrafelhasználható a jövőbeli nyomatokban.
-
Csökkentett szerszámköltségek: Az SLS nyomtatók a hagyományos gyártási módszereknél alacsonyabb költséggel képesek kis volumenű gyártóeszközöket, például fröccsöntő öntőformákat vagy sajtoláshoz használt szerszámokat előállítani.
-
Csökkentett átfutási idő: Az SLS nyomtatók igény szerint képesek alkatrészeket gyártani, csökkentve az átfutási időket és javítva az ellátási lánc hatékonyságát.
-
Nagyobb tervezési szabadság: Az SLS nyomtatók lehetővé teszik olyan összetett és geometriailag összetett alkatrészek gyártását, amelyek a hagyományos gyártási módszerekkel nem lehetségesek. Ez innovatív új termékek és tervek kifejlesztéséhez vezethet.
SLS ipari nyomtató használata
Az SLS ipari nyomtatókat háromdimenziós tárgyak előállítására használják porított anyagok, például műanyag, fém vagy kerámia szinterelésével, rétegről rétegre. A nyomtató lézerrel szelektíven szintereli az anyagot, és a részecskéket összeragasztva szilárd szerkezetet képez.
EgySLS ipari nyomtató, a kezelő először számítógéppel segített tervező (CAD) szoftver segítségével tervezi meg az alkatrészt vagy terméket. A tervet ezután vékony rétegekre szeletelik, és olyan fájlformátumba konvertálják, amelyet a nyomtató el tud olvasni. A kezelő betölti az anyagot és a fájlt a nyomtatóba, és elindítja a nyomtatási folyamatot.
A nyomtató egy vékony réteg porított anyagot helyez el az építési platformon, majd lézerrel szintereli az anyagot a tervnek megfelelően. Az építési platform ezután kissé leereszkedik, és a folyamatot addig ismételjük, amíg a teljes alkatrész vagy termék be nem fejeződik. A kész tárgyat ezután eltávolítják a nyomtatóból, és a sima felületi minőség eléréséhez utófeldolgozásra, például csiszolásra vagy befejezésre lehet szükség.
Az SLS ipari nyomtatókat számos iparágban használják, beleértve a gyártást, a repülőgépipart, az autóipart és az orvosi eszközöket. Gyakran használják prototípusgyártáshoz, kis volumenű gyártáshoz, valamint testreszabott és összetett alkatrészek és termékek gyártásához.
SLS ipari nyomtató alkalmazás
SLS ipari nyomtatókszámos alkalmazásban használják, többek között:
Prototípus-készítés: Az SLS nyomtatók gyorsan kiváló minőségű prototípusokat készíthetnek, lehetővé téve a tervezők és mérnökök számára, hogy teszteljék és iterálják terveiket, mielőtt áttérnének a tömeggyártásra.
Gyártás: Az SLS nyomtatók felhasználhatók végfelhasználási alkatrészek és termékek, például autóalkatrészek, repülőgépipari alkatrészek és orvostechnikai eszközök előállítására.
Szerszámozás: Az SLS nyomtatók a hagyományos gyártási módszereknél alacsonyabb költséggel képesek kis volumenű gyártóeszközöket, például fröccsöntéshez használt öntőformákat vagy sajtoláshoz használt szerszámokat előállítani.
Oktatás és kutatás: Az SLS nyomtatókat gyakran használják oktatási és kutatási környezetben a 3D nyomtatási technológia képességeinek tanulmányozására és feltárására.
Művészet és design: Az SLS nyomtatók összetett, szobrászati műalkotások és design darabok készítésére használhatók.
Testreszabás és személyre szabás: Az SLS nyomtatók segítségével testreszabott és személyre szabott alkatrészeket és termékeket, például személyre szabott ékszereket vagy testreszabott sportcikkeket lehet készíteni.
Javítás és karbantartás: Az SLS nyomtatók használhatók karbantartásra és javításra szánt cserealkatrészek előállítására, csökkentve az állásidőt és javítva a hatékonyságot.
Az SLS ipari nyomtató jellemzői
Az SLS (szelektív lézeres szinterezés) egy 3D nyomtatási technológia, amely lézert használ a porított anyagok, például nejlon vagy polisztirol szilárd szerkezetbe való szinterelésére. Néhány közös jellemzőjeSLS ipari nyomtatóktartalmaz:
Nagy felbontás: Az SLS nyomtatók képesek finom tulajdonságokkal és nagy felbontású alkatrészeket gyártani, így alkalmasak összetett és részletes geometriák előállítására.
Anyagok széles skálája: Az SLS nyomtatók különféle anyagokat használhatnak, beleértve a műanyagokat, fémeket és kerámiákat, lehetővé téve az alkatrészek és termékek széles skálájának gyártását.
Nagy szilárdság és tartósság: Az SLS-nyomtatott alkatrészek általában erősek és tartósak az anyag szinterezéséhez használt nagy energiájú lézersugár miatt.
Nagy építési mennyiségek: Az ipari SLS nyomtatók gyakran nagy mennyiségű gyártmányúak, lehetővé téve nagy alkatrészek vagy több alkatrész egyszerre történő gyártását.
Gyors nyomtatási sebesség: Az SLS nyomtatók gyorsan képesek alkatrészeket gyártani, így alkalmasak a nagy volumenű gyártásra.
Utófeldolgozás: Az SLS-nyomtatott alkatrészek utófeldolgozást, például csiszolást vagy simítást igényelhetnek a sima felületi minőség elérése érdekében.
Magas előzetes költségek: Az SLS ipari nyomtatók beszerzése és karbantartása költséges lehet, így alkalmasabbak a nagyobb vállalkozások vagy a nagy termelési volumenű gyártók számára.
Felhasználói vélemények
Mit mondanak a felhasználók a TPM 3D nyomtatásról?
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérdése van?
Az ipari SLS nyomtató nyomtatási sebessége számos tényezőtől függ, beleértve a nyomtatandó tárgy méretét és összetettségét, a felhasznált anyagot és a nyomtató képességeit. Általánosságban elmondható, hogy az SLS nyomtatók viszonylag gyorsak más 3D nyomtatási technológiákhoz képest, egyes modellek akár 100 cm3/óra sebességgel is képesek nyomtatni.
Az ipari SLS nyomtatókat számos iparágban használják, beleértve a repülőgépipart, az autóipart és az orvostechnikai eszközök gyártását. Különösen hasznosak összetett geometriák és kiváló minőségű alkatrészek nagy pontossággal és ismételhetőséggel történő előállításához. Az SLS nyomtatókat prototípus-készítésben és kutatás-fejlesztésben, valamint végfelhasználási alkatrészek gyártásában is használják különféle alkalmazásokhoz.
Az ipari SLS nyomtatók nagy pontosságukról és ismételhetőségükről ismertek. Jellemzően nagy méretpontossággal és felületi minőséggel képesek alkatrészeket gyártani.
Az ipari SLS nyomtatók sokféle anyagot képesek használni, beleértve a fémeket, műanyagokat és kerámiákat. Az SLS nyomtatásban használt néhány gyakori anyag a nejlon, a polikarbonát és az alumínium.