A Jiangsu tartományban található TPM 3D Asia fejlett anyagnyomtató központ több mint 1000 m2-es területet fed le. A központ intelligens gyártási 3D nyomtatási kijelző platformból, ipari és fejlett anyagok intelligens nyomtatási központjából, orvosi steril R&D kísérleti laboratóriumokból, valamint SLS utófeldolgozó központból és multimédiás konferenciazónából áll.
A központ felépítése három fázisból áll, ortopédiai talpbetéteket, ortopéd párnákat, gerincferdítő nadrágtartókat, térd ortopédokat, sebészeti vezetők alkalmazását fej-, medence-, gerinc- és térdízületekhez, 3D nyomtatást, valamint ortopédiai szabványosított implantátumtermékek fejlesztését tudjuk biztosítani.
A TPM3D sikeresen kifejlesztett több mint 10 lézeres szinterelő additív gyártási rendszert, és több mint 10 féle polimer pornyomtató anyagot a kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz, több mint 30 nemzeti szabadalommal is rendelkezik.
A TPM3D műszaki csapata 1999 óta foglalkozik ipari 3D nyomtatási üzletággal, és 20 éve az iparági márkává vált, amely a következőkre összpontosít:3D nyomtatási szolgáltatás。
A TPM3D-nek számos ügyfele van itthon és külföldön az autóipar, az elektromos készülékek, az elektronika, az orvostudomány, a kulturális és kreatív, az oktatás, az űrkutatás területén, mint például a Guangzhou Automobile, a Dongfeng Motor, a Gree Group, az LG Electronics, a TTI, a Fohan Service Bureau, a Tongji Egyetem, a Southern University of Science and Technology, az austini Texasi Egyetem és az Aucklandi Massey Egyetem.
A polimer por osztályozása:
Műanyag polimerek, hőre keményedő polimerek és polimer kompozitok. A 3D nyomtatáshoz általánosan használt hőre lágyuló anyagok közé tartozik a polisztirol (PS), poliuretán (TPU), poliészter-étereton (PEEK), polipropilén (PP), ABS, nejlon (PA) és még sok más. A jelenleg kifejlesztett polimer kompozitok főként részecskeerősítésű polimer kompozitokat, szálerősítésű polimer kompozitokat és nanokompozitokat tartalmaznak.
A hőre lágyuló termékek bizonyos esetekben még a fémeket is felülmúlják súly- és merevségi arányukban. Bizonyos alkalmazásokban a 3D nyomtatott nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyagok helyettesíthetik az alumíniumötvözeteket. A hőre lágyuló 3D nyomtatási anyagokat széles körben használják, például orvosi implantátumokat (PEEK), sportcipő talpakat (TPU), autóipari funkcionális alkatrészeket (PA), precíziós öntést (PS) stb.
Sokféle polimer por létezik, amelyek közvetlenül használhatók 3D nyomtatáshoz.
Az ABS jó forró olvadék- és ütésállósággal rendelkezik, és az olvasztott lerakódási 3D nyomtatási technológia kedvelt mérnöki műanyaga. Porozás után használják, és alkalmazási területe szinte minden napi szükségleti cikket, mérnöki kelléket és néhány mechanikai kelléket lefed.
A PA por a leggyakrabban használt és legsikeresebb anyag az SLS nyomtatási technológiában. Saját kiváló tulajdonságaival és módosítási tulajdonságaival jelen van az ipari gyártásban és a mindennapi életben.
A PEEK jellemzői a kiváló kopásállóság, a biokompatibilitás, a kémiai stabilitás és a Young modulusa, amely a legközelebb áll az emberi csonthoz. Ideális mesterséges csontpótló anyag, és alkalmas hosszú távú beültetésre az emberi testbe.
Mások mellett különböző PCL, PP, PAK stb. Vannak, amelyek szintén polimer porok, amelyek közvetlenül 3D-ben nyomtathatók. Választhat a saját igényei szerint.
Az egyik legfejlettebb technológiaként a polimer por 3D nyomtatás számos előnnyel rendelkezik, mint például a magas anyagfelhasználási arány, a tartószerkezettől mentes, a nagy tervezési szabadság és a rendelkezésre álló nagy anyagok, ami nagy potenciált és kilátásokat mutatott a különböző ipari alkalmazásokban.
A PA12 polimerpor, amelyet általában poliamid 12-nek vagy nejlon 12-nek neveznek, gazdaságos hőre lágyuló anyag, amelyet általában 3D nyomtatási alkalmazásokhoz használnak, és egyszerre biztosít szilárdságot, tartósságot és sokoldalúságot.
A PA12 kiváló mechanikai szilárdságot, ütésállóságot és méretstabilitást kínál. Ezenkívül kémiai ellenállása, alacsony nedvességelnyelési sebessége és a szelektív lézeres szinterezési (SLS) technológiával való kompatibilitása számos alkalmazáshoz alkalmassá teszi.
A PA12 polimerpor számos iparágban alkalmazható, beleértve az autóipart, a repülőgépipart, a fogyasztási cikkeket és a gépipart. Használható funkcionális prototípusokhoz, végfelhasználási alkatrészekhez vagy nagy teljesítményjellemzőket igénylő alkatrészekhez.
Igen, a PA12 polimer por jól ellenáll a vegyi anyagoknak és a szélsőséges időjárási viszonyoknak, például a hőnek, nedvességnek és az UV sugárzásnak.
Bár a PA12 polimer por kiemelkedő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, hőállósága kissé alacsonyabb lehet más anyagokhoz képest. A PA12 magas hőmérsékletű környezetben történő alkalmazásának mérlegelésekor fontos, hogy gondosan mérlegelje a konkrét alkalmazási igényeket és hőmérsékleti korlátokat az összes szükséges előírásnak való megfelelés érdekében.
Igen, a PA12 polimer por újrahasznosítható. A felesleges por összegyűjthető, szitálható és újra felhasználható, ezáltal minimalizálva a hulladékot és hozzájárulva a 3D nyomtatási folyamatok fenntarthatóságához.