TPM 3D Ázsia Fejlett Anyagok Nyomtatási Központ
A Jiangsu tartományban található TPM 3D Asia fejlett anyagnyomtató központ több mint 1000 m2-es területet fed le. A központ intelligens gyártási 3D nyomtatási kijelző platformból, ipari és fejlett anyagok intelligens nyomtatási központjából, orvosi steril R&D kísérleti laboratóriumokból, valamint SLS utófeldolgozó központból és multimédiás konferenciazónából áll.
3D Nyomtatási Digitális Orvosi Központ
A központ felépítése három fázisból áll, ortopédiai talpbetéteket, ortopéd párnákat, gerincferdítő nadrágtartókat, térd ortopédokat, sebészeti vezetők alkalmazását fej-, medence-, gerinc- és térdízületekhez, 3D nyomtatást, valamint ortopédiai szabványosított implantátumtermékek fejlesztését tudjuk biztosítani.
Kutatásaink
A TPM3D sikeresen kifejlesztett több mint 10 lézeres szinterelő additív gyártási rendszert, és több mint 10 féle polimer pornyomtató anyagot a kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz, több mint 30 nemzeti szabadalommal is rendelkezik.
Kapcsolódó termékek
További elemek a nagy sacle sls nyomtatóról
Mi kínáljuk a legjobb megoldásokat az Ön vállalkozása számára
A TPM3D műszaki csapata 1999 óta foglalkozik ipari 3D nyomtatási üzletággal, és 20 éve az iparági márkává vált, amely a következőkre összpontosít:3D nyomtatási szolgáltatás。
A TPM3D-nek számos ügyfele van itthon és külföldön az autóipar, az elektromos készülékek, az elektronika, az orvostudomány, a kulturális és kreatív, az oktatás, az űrkutatás területén, mint például a Guangzhou Automobile, a Dongfeng Motor, a Gree Group, az LG Electronics, a TTI, a Fohan Service Bureau, a Tongji Egyetem, a Southern University of Science and Technology, az austini Texasi Egyetem és az Aucklandi Massey Egyetem.
A nagy SLS nyomtatók szerepe az egyedi gyártásban
Nagyüzemi szelektívlézeres szinterezés (SLS) nyomtatásrendkívül kívánatos technológiává vált az egyedi gyártásban. Az SLS nyomtatók lézereket használnak a porított anyag rétegeinek szelektív egyesítésére, olyan összetett geometriákat és bonyolult terveket hozva létre, amelyek egyébként lehetetlenek vagy kivitelezhetetlenek lennének a hagyományos gyártási technikákkal. Az egyedi gyártás jellemzően azt jelenti, hogy a termékeket kis mennyiségben vagy egyszeri alkalommal állítják elő, kifejezetten az ügyfél igényeire szabva. A nagyméretű SLS nyomtatás ezt lehetővé teszi, mivel lehetővé teszi a nagymértékben testreszabott alkatrészek gyors és költséghatékony gyártását minimális szerszámozási követelmények mellett.
Nagy SLS nyomtatók fenntartható gyártása
A fenntarthatóság egyre inkább a feldolgozóipar figyelmének középpontjába kerül. A környezetvédelmi aggályok növekvő tudatosságával és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló nyomással a gyártók keresik a módját, hogy minimalizálják környezeti hatásukat, miközben továbbra is kiváló minőségű termékeket állítanak elő. Az egyik technológia, amely hozzájárulhat a fenntarthatóbb termeléshez, a nagyüzemi szelektív lézeres szinterezés (SLS) nyomtatás.
A nagy SLS nyomtatók előnyei a gyártásban
A nagy SLS nyomtatókat egyre inkább használják végfelhasználási alkatrészek gyártására olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvostudomány. Íme néhány előny a nagy SLS nyomtatók használatához:
Testreszabás: A nagy SLS nyomtatók az alkatrészek igény szerinti testreszabását kínálják anélkül, hogy költséges szerszámozásra vagy beállítási költségekre lenne szükség. Ez egyszerűbbé teszi a testreszabott alkatrészekből álló kis tételek gyártását, csökkentve az átfutási időt és a készletköltségeket.
Anyagrugalmasság: A nagy SLS nyomtatók számos anyagot használhatnak, például műanyagokat, fémeket és kompozitokat, így számos felhasználásra alkalmasak. Ez a sokoldalúság nagyobb tervezési szabadságot biztosít a tervezőknek és az innovátoroknak az innovációhoz, miközben egyedi anyagtulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket gyártanak.
Fenntarthatóság: A nagy SLS nyomtatók kevesebb hulladékot termelnek a hagyományos gyártási módszerekhez képest, mivel csak az egyes alkatrészekhez szükséges mennyiségű anyagot használják fel. Ezenkívül az SLS nyomtatók újrahasznosított anyagokat is felhasználhatnak, így környezetbarát választást jelentenek az áruk előállítása során.
A nagy SLS nyomtatók előnyei prototípus-készítéshez
Gyorsabb gyártás:Nagy SLS nyomtatókképes nagy prototípusokat nyomtatni a hagyományos módszerekkel szükséges idő töredéke alatt. Ennek az az oka, hogy az SLS nyomtatók additív gyártási folyamatot alkalmaznak, amely gyorsabb, mint a szubtraktív gyártási technikák.
Költséghatékony: A nagy SLS nyomtatók bonyolult prototípusokat készíthetnek költséges öntőformák vagy szerszámok nélkül, így pénzt takarítanak meg, miközben nagyobb tervezési szabadságot és gyorsabb iterációt biztosítanak.
Kiváló minőségű kimenet: A nagy SLS nyomtatók képesek pontos prototípusokat készíteni sima felületekkel és bonyolult részletekkel, ami különösen előnyös az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az autóipar, ahol a prototípusok pontossága és megbízhatósága döntő fontosságú.
Felhasználói vélemények
Mit mondanak a felhasználók a TPM 3D nyomtatásról?
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérdése van?
Az SLS technológiát porított anyagok szelektív lézeres szinterezésére használják, hogy összetett geometriájú 3D objektumokat hozzanak létre.
A nagy SLS nyomtatók drágák lehetnek, és speciális ismereteket igényelnek a működéshez.
A nagy méretű SLS nyomtatókat számos iparágban használják, beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az orvostudományt és más olyan területeket, amelyek nagy, összetett alkatrészeket igényelnek nagy pontossággal.
A nagy SLS nyomtató használatának előnye, hogy nagyobb és összetettebb alkatrészeket nyomtathat egyetlen nyomtatási feladattal.
A nagy SLS nyomtatók sokféle anyaggal képesek nyomtatni alkatrészeket, beleértve a műanyagokat, fémeket és kerámiákat.