TPM 3D Ázsia Fejlett Anyagok Nyomtatási Központ
A Jiangsu tartományban található TPM 3D Asia fejlett anyagnyomtató központ több mint 1000 m2-es területet fed le. A központ intelligens gyártási 3D nyomtatási kijelző platformból, ipari és fejlett anyagok intelligens nyomtatási központjából, orvosi steril R&D kísérleti laboratóriumokból, valamint SLS utófeldolgozó központból és multimédiás konferenciazónából áll.
3D Nyomtatási Digitális Orvosi Központ
A központ felépítése három fázisból áll, ortopédiai talpbetéteket, ortopéd párnákat, gerincferdítő nadrágtartókat, térd ortopédokat, sebészeti vezetők alkalmazását fej-, medence-, gerinc- és térdízületekhez, 3D nyomtatást, valamint ortopédiai szabványosított implantátumtermékek fejlesztését tudjuk biztosítani.
Kutatásaink
A TPM3D sikeresen kifejlesztett több mint 10 lézeres szinterelő additív gyártási rendszert, és több mint 10 féle polimer pornyomtató anyagot a kiváló minőségű alkatrészgyártáshoz, több mint 30 nemzeti szabadalommal is rendelkezik.
Kapcsolódó termékek
További elemek a nagy sacle sls nyomtatóról
Mi kínáljuk a legjobb megoldásokat az Ön vállalkozása számára
A TPM3D műszaki csapata 1999 óta foglalkozik ipari 3D nyomtatási üzletággal, és 20 éve az iparági márkává vált, amely a következőkre összpontosít:3D nyomtatási szolgáltatás。
A TPM3D-nek számos ügyfele van itthon és külföldön az autóipar, az elektromos készülékek, az elektronika, az orvostudomány, a kulturális és kreatív, az oktatás, az űrkutatás területén, mint például a Guangzhou Automobile, a Dongfeng Motor, a Gree Group, az LG Electronics, a TTI, a Fohan Service Bureau, a Tongji Egyetem, a Southern University of Science and Technology, az austini Texasi Egyetem és az Aucklandi Massey Egyetem.
A nagy SLS nyomtatók szerepe az egyedi gyártásban
Nagyüzemi szelektívlézeres szinterezés (SLS) nyomtatásrendkívül kívánatos technológiává vált az egyedi gyártásban. Az SLS nyomtatók lézereket használnak a porított anyag rétegeinek szelektív egyesítésére, olyan összetett geometriákat és bonyolult terveket hozva létre, amelyek egyébként lehetetlenek vagy kivitelezhetetlenek lennének a hagyományos gyártási technikákkal. Az egyedi gyártás jellemzően azt jelenti, hogy a termékeket kis mennyiségben vagy egyszeri alkalommal állítják elő, kifejezetten az ügyfél igényeire szabva. A nagyméretű SLS nyomtatás ezt lehetővé teszi, mivel lehetővé teszi a nagymértékben testreszabott alkatrészek gyors és költséghatékony gyártását minimális szerszámozási követelmények mellett.
Nagy SLS nyomtatók fenntartható gyártása
A fenntarthatóság egyre inkább a feldolgozóipar figyelmének középpontjába kerül. A környezetvédelmi aggályok növekvő tudatosságával és a szén-dioxid-kibocsátás csökkentésére irányuló nyomással a gyártók keresik a módját, hogy minimalizálják környezeti hatásukat, miközben továbbra is kiváló minőségű termékeket állítanak elő. Az egyik technológia, amely hozzájárulhat a fenntarthatóbb termeléshez, a nagyüzemi szelektív lézeres szinterezés (SLS) nyomtatás.
A nagy SLS nyomtatók előnyei prototípus-készítéshez
Gyorsabb gyártás:Nagy SLS nyomtatókképes nagy prototípusokat nyomtatni a hagyományos módszerekkel szükséges idő töredéke alatt. Ennek az az oka, hogy az SLS nyomtatók additív gyártási folyamatot alkalmaznak, amely gyorsabb, mint a szubtraktív gyártási technikák.
Költséghatékony: A nagy SLS nyomtatók bonyolult prototípusokat készíthetnek költséges öntőformák vagy szerszámok nélkül, így pénzt takarítanak meg, miközben nagyobb tervezési szabadságot és gyorsabb iterációt biztosítanak.
Kiváló minőségű kimenet: A nagy SLS nyomtatók képesek pontos prototípusokat készíteni sima felületekkel és bonyolult részletekkel, ami különösen előnyös az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az autóipar, ahol a prototípusok pontossága és megbízhatósága döntő fontosságú.
A nagy SLS nyomtatók előnyei a gyártásban
A nagy SLS nyomtatókat egyre inkább használják végfelhasználási alkatrészek gyártására olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az orvostudomány. Íme néhány előny a nagy SLS nyomtatók használatához:
Testreszabás: A nagy SLS nyomtatók az alkatrészek igény szerinti testreszabását kínálják anélkül, hogy költséges szerszámozásra vagy beállítási költségekre lenne szükség. Ez egyszerűbbé teszi a testreszabott alkatrészekből álló kis tételek gyártását, csökkentve az átfutási időt és a készletköltségeket.
Anyagrugalmasság: A nagy SLS nyomtatók számos anyagot használhatnak, például műanyagokat, fémeket és kompozitokat, így számos felhasználásra alkalmasak. Ez a sokoldalúság nagyobb tervezési szabadságot biztosít a tervezőknek és az innovátoroknak az innovációhoz, miközben egyedi anyagtulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket gyártanak.
Fenntarthatóság: A nagy SLS nyomtatók kevesebb hulladékot termelnek a hagyományos gyártási módszerekhez képest, mivel csak az egyes alkatrészekhez szükséges mennyiségű anyagot használják fel. Ezenkívül az SLS nyomtatók újrahasznosított anyagokat is felhasználhatnak, így környezetbarát választást jelentenek az áruk előállítása során.
Felhasználói vélemények
Mit mondanak a felhasználók a TPM 3D nyomtatásról?
Gyakran Ismételt Kérdések
Kérdése van?
Az SLS technológiát porított anyagok szelektív lézeres szinterezésére használják, hogy összetett geometriájú 3D objektumokat hozzanak létre.
A nagy SLS nyomtatók drágák lehetnek, és speciális ismereteket igényelnek a működéshez.
A nagy méretű SLS nyomtatókat számos iparágban használják, beleértve a repülőgépipart, az autóipart, az orvostudományt és más olyan területeket, amelyek nagy, összetett alkatrészeket igényelnek nagy pontossággal.
A nagy SLS nyomtató használatának előnye, hogy nagyobb és összetettebb alkatrészeket nyomtathat egyetlen nyomtatási feladattal.
A nagy SLS nyomtatók sokféle anyaggal képesek nyomtatni alkatrészeket, beleértve a műanyagokat, fémeket és kerámiákat.